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制砂生产线由给料机、粗破(颚式破碎机)、制砂机(细碎机)、洗砂机、筛分设备和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，可以生产出不同粒度的砂石，以满足不同的工艺要求。
破碎机工作原理
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
制砂生产线破碎筛分联合设备在工艺流程的设计中，如果各级破碎设备匹配合理，其具有占地面积小，投资经济效益高，碎石料品质好，石粉产出率低等的特点为，同时配有先进的电控操作系统，确保了整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便，节能。
场地要求
1、要有适宜的交通运输条件：公路运输要便于与国家公路线衔接，水路运输要便于共用已有码头或选定需要新建码头的合适位置。
2、制砂生产线场地在一般情况下应靠近采石场和用料地点。
3、制砂生产线场地应有较好的工程地质条件：场地宜避免建设在断层、滑坡、及洪水位下，应避开溶洞、淤泥、腐植土、古井等不良地段或文物保护地区。不宜在经常地震区域或二级以上湿陷性黄土层区域。
4、要贯彻节约用地的原则：不论是在山坡还是在平地，都应满足生产需要的前提，尽少占地，尤其要少占或不占好地。
5、供水条件：在确保水质、水量满足生产和生活需要的前提下，场地要尽量靠近水源。
6、要尽可能节省输送费用，有条件时要力争实现自流或半自流输送。。
7、供电条件：要靠近电源，尽量缩短输电线路，凡有条件尽量利用电力网供电，以免自建电厂而增加投资和经营管理费用。
合理配置
制砂生产线在配套设计时怎样才能够做到物尽其用，使各个设备都能很好的发挥出自身的功能，更好地适应生产过程。对于这个问题，我们都知道制砂生产线是由给料机，破碎机，制砂机，洗砂机以及皮带输送机等设备通过合理的组合而形成的，对于制砂机，生产中常用的就有很多种类型，例如棒磨制砂机，冲击式制砂机，反击式制砂机等设备就不下五六种，即使型号相同的制砂机也会由于厂家的制造水平不一而出现性能上的差异。因此，想要配置出物尽其用的制砂生产线，在设备的选用上就得下一番功夫。
在生产的过程中，由于各种因素的作用，制砂生产线的功能作用不能够完全的发挥出来，配置时尽量简化生产线中一些不必要的环节，同时，要根据用户对成品砂的规格，产量，用途等要求以及场地来综合确定，力求为客户设计出既经济、合理、又适用、效率高的制砂生产线。
环境保护措施
制砂生产线中的开采，破碎，筛分，制砂全过程，不仅是露天作业，而且会产生噪音，粉尘，污水等污染源，因此在施工与生产中应严格按设计施工，在生产中按规定操作。必要时，可将破碎，筛分，制砂部分封闭起来，以达到防尘，防噪声的目的。
防尘：用水喷雾捕尘时要保证水的压力和流量，通风除尘，收尘时要注意及时清理管道。操作者应严格佩戴防尘口罩。
防噪声：振动机械基础加设防振垫。筛子尽可能采用合成橡胶筛网，设隔音室。及时修补溜槽，挡板，溜槽应尽可能改设缓冲溜槽。操作者应该严格佩戴耳塞等防护用品。
污水的回收利用：系统的污水可回收，沉淀再利用。要确保系统的污水排放畅通。弃渣要运往指定的料常
生产注意事项
（1）做好准备工作后，应按规定的开车顺序操作。启动主电机时应注意控制柜上的电流表，经过30-40s的启动高峰电流后，电流就会降到正常的工作电流值。在正常的运转过程中，也要注意电流不应较长时间超过规定值。
（2）颚式粉碎机正常运转后，就可开动喂料机，并根据料块的大小和颚式粉碎机运转情况，调节喂料机的转带以改变喂料量。通常，破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径不超过进料口宽度的50%-60%，这时颚式粉碎机的生产能力高。
（3）当料块更大时，容易造成堵塞，影响正常生产。要严防金属物(如铲牙、履带板、钻头等)进入颚式粉碎机，以免损坏机器，当它们通过颚式粉碎机时，则应立即通知下一岗位操作人员及时取出，防止进入第二级破碎系统而造成事故。
（4）当电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动。在巡回检查中发现机器声音不正常必须停车处理故障时，应立即停滞不前止喂料，待破碎腔中的物料全部排出后，再停止主电机，切断电源后检查处理。
（5）制砂生产线设备如果不能正确的安装，会导致整套制砂生产线设备无法正常工作，也会给机器本身带来危害，以及对制砂操作人员造成人身威胁。在各种制砂生产线，碎石生产线中，反击式制砂机一般都是伴随着破碎机进行再破碎的石料破碎设备。因此它的安装和破碎机有很大的关系。根据破碎场地的不同，反击式制砂机安装的地点也会有所不同。一般安装在厂房或者是露天场地中进行作业。
（6）反击式制砂机安装前，首先要按照装箱清单进行清点，检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。根据破碎机场地不同--安装在厂房作业或安装在露天作业。安装时应将破碎机调平使其主轴与水平面垂直。碎石机上方应设置起吊设备，起吊设备能力按破碎机大件重量考虑，在破碎机上方应留有起吊空间，在破碎机一侧留适当空间，以备检修时用。安装完成后，仍应进行全面检查，例如：润滑油管是否连接牢靠。反击式制砂机试运转前一定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。运行后，如有异常情况应立即停止运转。
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