大同采石厂专用布袋除尘器

大同采石厂专用布袋除尘器，采石场破碎机除尘器特点：

1、利用壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。

2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。

3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。

4、除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠。

采石场除尘设备吸尘罩的设计：

(1)采石厂除尘器局部密闭罩局部密闭罩只将扬尘点进行密闭，工艺设备露在外面。其特点是容积比较小，占地面与消耗材料少，操作与检修方便。缺点是不宜用于进料携尘气流速度大或阵发性尘源的情况。适用于产尘点固定、产尘气流速度较小、连续产尘且瞬时增压不大的地点，如胶带机受料点、磨机的受料口等。

(2)除尘器整体密闭罩整体密闭罩是将扬尘点及产尘设备的大部分或密闭起来，只把设备传动部分留在罩外。其特点是容积大，密闭性好。罩体本身基本上成为独立的整体，容易做到严密。通过罩上的观察孔可对设备进行检查，设备传动部分的维修可在罩外进行。这种密闭方式适用于具有振动的设备或携尘气流速度较大、阵发性散尘以及产尘的设备，如振动筛等。

(3)采石场脉冲除尘器大容积密闭罩大容积密闭罩是将粉尘点和产尘设备密闭起来，其特点是罩内容积大，可以缓冲含尘气流，并利用罩内循环气流或减少局部正压。通过罩上的观察孔能检查设备的运行，维修设备可在罩内进行，该罩适用于多点扬尘、阵发性扬尘、携尘气流速度较大的设备或地点，以及检修频繁而采用整体密闭罩又不方便的设备。
采石场制砂机布袋除尘器，故障率低，安装后的1、2年内不需要对设备进行维护，矿山除尘器因为结构简单，传动部件少，因此在实际应用当中故障极低，也符合矿山设备的应用特点，特别使用与对矿山人员管理要求不高的环境。使用现场实际证明，该除尘器安装后的1-2年内可以不需要对设备进行维护，正常启闭即可达到生产目的。整体设备使用寿命平均在10年左右。

4、矿山破碎机除尘器可以融入生产系统，充分利用可回收粉尘，在治理环境的同时，将回收的粉尘100%归流生产系统，提高选矿产量，同时减少除尘系统的投资压力，某种意义上说可以做到除尘器的零投资或负投资。

制砂机布袋除尘器是专用于治理石料厂破碎机、振动筛、制砂机、皮带机等机械设备产生扬尘的收集治理。选用袋式除尘器的原因是因为其效率高，且安装操作简单、运行稳定、投资费用也相对较低。

采石场除尘器的工作原理：

采石场布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰好，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

采石场制砂机除尘器的特点

1、采用在线清灰的模式，投资成本低，结构紧凑，占地面积小，工作效率高。

2、风机为挂式设计，节省占地面积，并且采用通用型，后期更换方便。

3、花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求，并且表面平整光洁，无挠曲、凹凸平等缺陷，其平面度偏差不大于1。

4、采用脉冲控制仪控制，方便简单，有手动和自动两种操作方式。

5、壳体设计使用寿命在十五年以上，易损件设计使用寿命在三年以上。

6、滤袋组合方便使用成本低，多用于干性粉尘的收集。

7、可选配螺旋输送机、卸灰阀、风量调节阀等配件。